Комплекс состоит из трёх приёмных ленточных конвейеров, которые принимают груз от разгрузочных устройств вагона и сборного ленточного конвейера для транспортировки груза к местам хранения либо автотранспорта. Соответственно необходима установка промежуточного конвейера, модель определяется в зависимости от технического задания.
Комплекс задвигается по направляющим под вагон для его разгрузки.
Производительность комплекса 450 м3/ч. Для стабильной работы, необходимо обеспечить ровную поверхность площадки с направляющими, которая позволит равномерно задвигать или выдвигать комплекс из-под вагона. Комплекс предназначен для работы в полевых условиях при температуре окружающего воздуха в пределах от +40°С до -30°С.
Технические характеристики комплекса:
| Наименование параметра | Величина параметра |
|---|---|
| Ширина ленты приёмного конвейера ТС14 | 1400 мм |
| Производительность приёмного конвейера ТС14 | 150 м3/ч |
| Мощность приёмного конвейера ТС14; мотор-редуктор | 5,5 кВт |
| Размеры приёмного конвейера: Длина Ширина Высота |
6500мм 2600 мм 1650 мм |
| Ширина ленты сборного конвейера ТС100 | 1000 мм |
| Производительность сборного конвейера ТС100 | 450 м3/ч |
| Мощность конвейера ТС100; мотор-редуктор | 11 кВт |
| Размеры сборного конвейера: Длина Ширина Высота |
8800 мм 1700 мм 1100 мм |
Ваша выгода не только на приобретении, но и на обслуживании, именно поэтому мы расширяем гарантии до 5 лет. АЭММ инжиниринг проектирует бизнес для того, чтобы вы зарабатывали!
Железнодорожный транспорт сегодня – один из самых доступных, надежных и безопасных способов транспортировки различных грузов. Большое разнообразие видов вагонов, предназначенных для перевозки грузов, независимость от погодных условий, высокая грузоподъемность позволяют перевозить практические любые объемы любых грузов, в том числе сыпучих и порошкообразных.
Сыпучая продукция, такая как зерно, соль, торф, гранулированный пластик, как правило, перевозятся в вагонах-хопперах. Грузовой вагон-хоппер или просто «хоппер» представляет собой вагон бункерного типа с люками в нижней части. Груз из таких вагонов после открытия люка высыпается под тяжестью собственного веса, благодаря чему разгрузка не занимает много времени.
Однако доставка продукции к месту назначения и ее выгрузка – лишь часть логистического процесса. Следующим шагом является транспортировка полученного груза в место хранения либо передача в производство. Для облегчения этих работ используется станция выгрузки железнодорожных вагонов, позволяющая объединить разгрузку и погрузку выгруженной продукции для последующей перевозки на склад или в производственный комплекс в один этап.
Коротко принцип работы комплекса по выгрузке вагонов хопперов от ООО «Армавирский Элеватормельмаш» заключается в следующем: комплекс по направляющим задвигается под вагон, груз из разгрузочных люков вагона принимается тремя приемными ленточным конвейерами, которые далее подают его на сборный ленточный конвейер. Сборный конвейер транспортирует груз в автотранспорт либо непосредственно к месту его последующего хранения различными транспортными системами. Такое устройство требует установки промежуточного конвейера параметры и модель которого будут зависеть от конкретных условий. Для обеспечения стабильности работы комплекса необходимо наличие бетонированной площадки с ровной поверхностью и направляющими, по которым комплекс будет выдвигаться и задвигаться под вагон или зерновоз.
Устройства разгрузки вагонов «Хоппер» могут использоваться в температурном диапазоне окружающего воздуха от -30°С до +40°С. Максимальная производительность комплекса достигает 450 м3/час, производительность приемного конвейера ТС14 (ширина ленты 1400 мм) составляет 150 м3/час.
Благодаря оптимальной конструкции, тщательному подбору материалов и отработанной технологии производства, срок службы комплекса вагонов от АЭММ в условиях интенсивной эксплуатации оценивается в несколько десятилетий. Следует также отметить, что комплекс продуман и разработан так, чтобы возможность получения производственных травм операторами, обслуживающими устройства, была сведена к минимуму.
На комплекс предоставляется расширенная гарантия сроком до 5 лет.